力士乐4WEH10D47/6EG24N9K4/B10D3

2020年11月30日

力士乐4WEH10D47/6EG24N9K4/B10D3电液换向阀,上海韦米机电设备有限公司主营销售产品,原厂原装,质量保障,销售热线:13524123009,联系人:雷青。热诚欢迎新老客户咨询购买!

 

电液换向阀是与电磁操纵的先导阀组合成一体的液动换向阀。用控制油路中的压力油推动阀芯。电液换向阀和液控换向阀主要用在流量超过电磁换向阀正常工作允许范围的液压系统中,对执行元件的动作进行控制,或对油液的流动方向进行控制。

电液换向阀是与电磁操纵的先导阀组合成一体的液动换向阀。用控制油路中的压力油推动阀芯。

电液换向阀和液控换向阀主要用在流量超过电磁换向阀正常工作允许范围的液压系统中,对执行元件的动作进行控制,或对油液的流动方向进行控制。

1. 可任意安装,优先考虑水平位置。

2. 液压系统所用介质必须过滤,过滤精度至少20μm。

3. 固定螺钉请按样本中所列参数选用。

4. 与阀连接的表面,粗糙度要求Ra0.8,平面度要求0.01/100mm。

当两个电磁阀线圈通电时,平衡孔回路关闭,泄流孔回路打开,活塞上腔泄压,活塞上行,阀门打开。反之,活塞下行,阀门关闭。在阀门开启和关闭过程中,可将流量(流速)信号及阀塞位置信号传送给计算机,经过计算机处理后发出相应的指令,控制两个电磁导阀的通、断电状态,使活塞的上下腔的液压差产生变化,从而将活塞控制在所需的开启高度上,实现对管道介质流量的控制。

 

undefinedundefinedundefinedundefinedundefined

 

液压系统及液压元件介绍

一、液压系统的组成:动力部分、控制部分、执行部分、辅助装置 液压泵;用以将机械能转化为液体的压力能,有时也将蓄能器作为紧急或辅助动力源

各类压力、流量、方向等控制阀;用以实现对执行元件的运动速度、方向、作用力等的控制、也用于实现过载保护、程序控制等

液压缸、液压马达等;用以将液体压力转化为机械能

管路、蓄能器、过滤器、油箱、冷却器、加热器、压力表、流量计等 

二、液压传动的优点 质量轻体积小 容易实现无级调速 易于实现过载保护 液压元件能够自动润滑 简化机构 便于实现自动化 

三、液压传动的缺点 液压元件制造精度要求高 实现定比传动困难 油液受温度的影响 不适宜远距离输送动力 油液中混入空气易影响工作性能 油液容易污染 发生故障不易检查和排除。 四、液压部件及图形符号 

 

液压是机械行业、机电行业的一个名词。液压可以用动力传动方式, 成为液压传动。液压也可用作控制方式,称为液压控制。

液压传动是以液体作为工作介质,利用液体的压力能来传递动力。

液压控制是以有压力液体作为控制信号传递方式的控制。用液压技术构成的控制系统称为液压控制系统。液压挖制通常包括液压开环挖制和液压闭环控制。液压闭环挖制也就是液压伺服控制,它构成液压伺服系统,通常包括电气液压伺服系统(电液伺服系统)和机械液压同服系统(机液伺服系统,或机液伺服机构)等。

一个完整的液压系统由五个部分组成,即能源装置、执行装置、控制调节装置、辅助装置、液体介质。液压由于其传递动力大,易于传递及配置等特点,在工业、民用行业应用广泛。液压系统的执行元件(液压缸和液压马达)的作用是将液体的压力能转换为机械能,从而获

得需要的直线往复运动或回转运动。液压系统的能源装置(液压泵)的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能。

液压系统组成

一个完整的液压系统由五个部分组成,即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和工作介质。

动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能。动力元件指液压系统中的液压泵,它向整个液压系统提供动力。液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵、柱塞泵、螺杆泵。

执行元件的作用是将液体的压力能转换为机械能,驱动负载作直线往复运动或回转运动。执行元件有液压缸和液压马达。

挖制元件(即各种液压阀)在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。

 

根据控制功能的不同,液压阀可分为压力控制阀、流量挖制阀和方向控制阀。压力挖制阀又分为溢流阀(安全阀)、减压阀、顺序阀、压力继电器等:流量控制阀包括节流阀、调整阀、分流集流阀等:方向控制阀包括单向阀、液挖单向阀、梭阀、换向阀等。根据控制方式不同,

液压阀可分为开关式控制阀、定值控制阀和比例控制阀。

辅助元件包括蓄能器、过滤器、冷却器、加热器、油管、管接头、油箱、压力计、流量计、

密封装置等,它们起连接、储油、过滤和测量油液压力等辅助作用

工作介质是指各类液压传动中的液压油或乳化液,有各种矿物油、乳化液和合成型液压油等

几大类。液压系统就是通过其实现运动和动力传递的。

液压元件可分为动力元件和挖制元件以及执行元件三大类。尽管都是液压元件,它们的自身

功能和安装使用的技术要求也不尽相同,现分别介绍如下:

动力元件:指的是各种液压泵,齿轮泵、叶片泵、柱塞泵、螺杆泵。

1、齿轮油泵和串联泵(包括外啮合与内啮合)两种结构型式。

2、叶片油泵(包括单级泵、变量泵、双级泵、双联泵)。

3、柱塞油泵,又分为轴向柱塞油泵和径向柱塞油泵,轴向柱塞泵有定量泵、变量泵、(变量泵又分为手动变量与压力补偿变量、伺服变量等多种)从结构上又分为端面配油和阀式配油两种配油方式,而径向柱塞泵的配油型式,基本上为阀式配油。)

执行元件:液压缸和液压马达,液压缸有活塞液压缸、柱塞液压缸、摆动液压缸、组合液压缸:液压马达有齿轮式液压马达、叶片液压马达、柱塞液压马达:

控制元件:方向控制阀、单向阀、换向阀;

压力控制阀:溢流阀、减压阀、顺序阀、压力继电器等:

流量控制阀:节流阀、调速阀、分流阙:

辅助元件:除上述三部分以外的其它元件,包括压力表、滤油器、蓄能装置、冷却器、管件{主要包括:各种管接头 (扩口式、 焊接式、卡套式,sae法兰)、高压球阀、快换接头、软管总成、测压接头、管夹等}及油箱等,它们同样十分重要。

力士乐4WEH10D47/6EG24N9K4/B10D3电液换向阀

R900778744 4WEH10D4X/6EG24N9K4/B10D3
R900718595 4WEH10D4X/6EG24N9K4/B12
R900730975 4WEH10D4X/6EG24N9K4/V
R901295374 4WEH10D4X/6EG24N9K4QMAG24/B10
R900245772 4WEH10D4X/6EG24N9K4QMBG24
R901296270 4WEH10D4X/6EG24N9K4QMBG24/B10
R901300384 4WEH10D4X/6EG24N9K4QMBG24=CSA
R901224650 4WEH10D4X/6EG24N9S2DL
R900703119 4WEH10D4X/6EG24N9S2K4
R900921097 4WEH10D4X/6EG24N9S2K4/V
R900921014 4WEH10D4X/6EG24N9S2Z4
R901302717 4WEH10D4X/6EG24N9SDL
R900946338 4WEH10D4X/6EG24N9SK4
R901007441 4WEH10D4X/6EG24N9SK4QMAG24
R901349754 4WEH10D4X/6EG24N9TDAL
R901114742 4WEH10D4X/6EG24N9TDL
R900928617 4WEH10D4X/6EG24N9TK4
R900618342 4WEH10D4X/6EG24N9TK4/B08
R901028330 4WEH10D4X/6EG24N9TK4/B10
R901164335 4WEH10D4X/6EG24N9TK4QMAG24
R900974746 4WEH10D4X/6EG24N9TS2K4
R901370159 4WEH10D4X/6EG24N9TS2K4QMAG24/B12
R900752901 4WEH10D4X/6EG24N9TSK4
R900737688 4WEH10D4X/6EG24N9TSK4=CSA
R901339496 4WEH10D4X/6EG24N9TSK4QMAG24
R901066867 4WEH10D4X/6EG24NEK4/B08
R900553075 4WEH10D4X/6EG24NES2DL/B08
R900708434 4WEH10D4X/6EG24NETK4/B10
R901027801 4WEH10D4X/6EG24NETK4/B10V
R900959704 4WEH10D4X/6EG24NETK4QMBG24/B10
R900942570 4WEH10D4X/6EG24NEXETZ2
R900955290 4WEH10D4X/6EG24NEXETZ2SO329
R900715332 4WEH10D4X/6EG24NEXETZ2/B10
R900965470 4WEH10D4X/6EG24NEXTZ2
R900967445 4WEH10D4X/6EG24NEXZ2
R900969594 4WEH10D4X/6EG24NK4
R901291647 4WEH10D4X/6EG24NTK4/10B08
R901230253 4WEH10D4X/6EG24S2K4QMBG24/B10
R901020878 4WEH10D4X/6EG24TK4QMBG24/B10
R901020731 4WEH10D4X/6EG24TK4QMBG24/B10D3
R901373473 4WEH10D4X/6EG24TK72LQMBG24/B10
R901045085 4WEH10D4X/6EG48N9S2K4
R900948279 4WEH10D4X/6EG48N9TDKL
R901268579 4WEH10D4X/6EG48NETK4/B10
R901328555 4WEH10D4X/6EG96N9DK23L
R900928737 4WEH10D4X/6EG96N9ETK4
R901210103 4WEH10D4X/6EG96N9ETK4/B10
R900942841 4WEH10D4X/6EG96N9ETS2K4
R901210104 4WEH10D4X/6EG96N9ETS2K4/B10
R901264540 4WEH10D4X/6EG96N9ETS2K4/B10V
R900777374 4WEH10D4X/6EW100N9DL
R901121907 4WEH10D4X/6EW100N9ES2DL/B10
R901232887 4WEH10D4X/6EW100N9ETDL/B10
R901082154 4WEH10D4X/6EW100N9ETS2DL/B10
R901301509 4WEH10D4X/6EW110N9DKL
R900551103 4WEH10D4X/6EW110N9DL
R901311638 4WEH10D4X/6EW110N9EDA/B10SO388
R978918833 4WEH10D4X/6EW110N9EDAL/B10
R900931768 4WEH10D4X/6EW110N9EK4
R901210105 4WEH10D4X/6EW110N9EK4/B10
R900754625 4WEH10D4X/6EW110N9EK4/B10D3
R901003285 4WEH10D4X/6EW110N9ES2K4/B10
R901003267 4WEH10D4X/6EW110N9ES2K4/B10
R900931910 4WEH10D4X/6EW110N9ES2K4/B10D3
R901238176 4WEH10D4X/6EW110N9ESK4/B10D3
R978898091 4WEH10D4X/6EW110N9ETD/B12
R901207843 4WEH10D4X/6EW110N9ETDAL/B10
R978007477 4WEH10D4X/6EW110N9ETDAL=CSA
R900921303 4WEH10D4X/6EW110N9ETK4
R900975309 4WEH10D4X/6EW110N9ETK4/12B10
R900970793 4WEH10D4X/6EW110N9ETK4/12B10V
R901240314 4WEH10D4X/6EW110N9ETK4/B08
R978915882 4WEH10D4X/6EW110N9ETK4/B08V
R901086940 4WEH10D4X/6EW110N9ETK4/B10
R900966232 4WEH10D4X/6EW110N9ETK4/B10=CSA
R901229489 4WEH10D4X/6EW110N9ETK4/B10D3
R901210120 4WEH10D4X/6EW110N9ETK4/B10V
R900745514 4WEH10D4X/6EW110N9ETK4/B10V=CSA
R978914647 4WEH10D4X/6EW110N9ETK4/B15D1
R900953132 4WEH10D4X/6EW110N9ETK4/V
电磁换向阀的主要故障及损排除
(一)电磁铁通电,阀芯不换向;或电磁铁断电,阀芯不复位;
1.检查电磁铁的电源电压是否符合使用的要求,如电源电压太低,则电磁铁推力不足,不能推动阀芯正常换向。
2.阀芯卡住。如果电磁换向阀的各项性能指标都合格,而在使用中出现上述故障,主要检查使用条件是否超过规定的指标。如工作的压力,通过的流量,油温以及油液的过滤精度等。再检查复位弹簧是否折断或卡住。对于板式连接的电磁换向阀,应检查安装底板表面的不平度,以及安装螺钉是否拧得太紧,以至引起阀体变形。另外,阀芯磨削加工时的毛刺、飞边, 被挤入径向平衡槽中未清除干净,在长期工作中,被油流冲出挤入径向间隙中使阀芯卡住,这时应拆开仔细清洗。
3.电磁换向阀的轴线,必须按水平方向安装。如垂直安装,受阀芯、衔铁等零件重量的影响,将造成换向或复位的不正常。
4.有专用泄油口的电磁换向阀,泄油口没有接回油箱,或泄油管路背压太高,造成阀芯“闷死”,不能正常工作。
(二)电磁铁烧毁
1.电源电压比电磁铁规定的使用电压高而引起线圈过热。
2.推杆伸出长度过长,与电磁铁的行程配合不当,电磁铁衔铁不能吸合,使电流过大,线圈过热。当一个电磁铁因其他原因烧毁后,使用者自行更换电磁铁时更容易出现这种情况。由于电磁铁的衔铁与铁芯的吸合面到与阀体安装表面的距离误差较大,与原来电磁铁相配合的推杆的伸出长度就不一定能完全适合更换后的电磁铁。如更换后的电磁铁的安装距离比原来的短,则与阀装配后,由于推杆过长,将有可能使衔铁不能吸合,而产生噪声,抖动甚至烧毁。如果更换的电磁铁的安装距离比原来的长,则与阀装配后,由于推杆显得短了,在工作时,阀芯的换向行程比规定的行程要小,阀的开口度也变小,使压力损失增大,油液容易发热,甚至影响执行机构的运动速度。因此,使用者自行更换电磁铁时,必须认真测量推杆的伸出长度与电磁铁的配合是否合适,绝不能随意更换。
以上各项引起电磁铁烧毁的原因主要出现于交流型的电磁铁,直流电磁铁一般不致于因故障而烧毁。
3.换向频率过高,线圈过热。
(三)干式型电磁阀换向阀推杆处外渗漏油:
1.一般电磁阀两端的油腔是泄油腔或回油腔,应检查该腔压力是否过高。如果在系统中多个电磁阀的泄油或回油管道串接在一起造成背压过高,则应将它们分别单独接回油箱。
2.推杆处的动密封“O”形密封圈磨损过大,应更换。,
(四)板式连接电磁换向阀与底板的接合面处渗油:
1.安装底板应磨削加工,光洁度达0.8,同时应有不平度误差要求100: 0.01,并不得凸起。
2.安装螺钉拧得太松。
3.螺钉材料不符合要求,强度不够。目前,许多板式连接电磁换向阀的安装螺钉均采用合金钢螺钉。如果原螺钉断裂或丢失,随意更换一般碳钢螺钉,会因受油压作用引起拉伸变形,造成接合面的渗漏。
4.电磁换向阀底面“O”形密封圈老化变质,不起密封作用,应更换。
(五)湿式型电磁铁吸合释放过于迟缓:
电磁铁后端有个密封螺钉,在初次安装工作时,后腔存有空气。当油液进入衔铁腔内时,如后腔空气释放不掉,将受压缩而形成阻尼,使动作迟缓。应在初次使用时,拧开密封螺钉,释放空气,当油液充满后,再拧紧密封。
(六)长期使用后,执行机构出现运动速度变慢:
推杆因长期撞击,磨损变短,或衔铁与推杆接触点磨损,使阀芯换向行程不足,引起油腔开口变小,通过流量减小。应更换推杆或电磁铁。
(七)油流实际沟通方向不符合图形符号标志的方向:
这是使用中很可能出现的问题。我国有关部门制订颁发了液压元件的图表符号标准,但是,许多产品由于结构的特殊,实际通路情况与图形符号的标准是不符合的,如图34表示二位四通单电磁铁弹簧复位型电磁换向阀的液压图形符号,滑阀机能为I1型(C型),电磁铁符号画在右边,初始位置的通路形式为P→;B→0 (T) ;当电磁铁通电吸合时为P→B; A→0 (T)。但实际上,这种结构形式的电磁换向阀按设计图纸的绘制方法,电磁铁是安装在左边的。通路型式因阀芯结构的不同也有二种; -种是如图所示,另一种正好相反,即在初始位置是P→B沟通,A→0 (T)沟通,如图35所示。
因此,在设计或安装电磁阀的油路系统时,就不能单纯按照标准的液压图形符号,而应该根据产品的实际通路情况来决定。如果已经造成差错,那么,对于三位型阀可以采用调换电气线路的办法解决。对于二位阀,可以将电磁铁及有关零件调头安装的方法解决,如仍无法更正时,只得调换管路位置,或者采用增加过渡通路板的方法弥补。总之,我们应该知道,标准的液压图形符号,仅仅代表一种类型阀的代号,并不代表具体阀的结构。系统的设计和安装应根据各生产厂提供的产品样本进行。
这种情况对电液换向阀、液动换向阀、手动换向阀是完全相似的。由于这类阀的口径一般都比较大,管道较粗,一旦发生差错,更改很困难,在设计安装时是必须加以注意的。
电磁换向阀的进出油腔,只要都是高压腔则是可以互换的,更换后的通路形式,则由具体更改的情况而定。但回油腔与高压腔不能掉换。在有专门泄油腔结构的电磁阀中,如回油腔的回油背压低于泄油腔的允许背压,则回油腔可以串接一起接回油箱。否则均应单独接回油箱。
来源:上海韦米机电设备有限公司

      

为了节省您的时间,可加QQ询价

询价单请发传真或邮件,方便快捷!

-----------------------------------------

液压组Hydraulic:           

电话Tel:+86-021-61116911  

Mobile:+86-13524122975

E-mail: 1572831683@qq.com

 

电话Tel:+86-021-61314912 

Mobile:+86-13501803745 (微信号)

E-mail: 361931277@qq.com 

-----------------------------------------

气动组Pneumatic:         

电话Tel:+86-021-61116913

Mobile:+86-13524123009 (微信号)

E-mail: 2896079243@qq.com

 

电话Tel:+86-021-51334670-803  

Mobile:+86-13524123373 (微信号)  

E-mail: 1954814697@qq.com  

-----------------------------------------

工控组Automation:     

电话Tel:+86-021-61116812

Mobile:+86-13524125780

E-mail: 1875691081@qq.com 

-----------------------------------------

技术咨询 Consultant :   

电话Tel:+86-021-61116912

Mobile:+86-13524122975 

E-mail: 416637437@qq.com 

-----------------------------------------

联系人Atten雷   成

Mobile:+86-15900772031 

----------------------------------------- 

传真Fax:+86-021-51334670-808

E-mail: fred@wei-mi.com

地址:上海市浦东新区金豫路100号禹洲金桥国际2期2号楼1017室

----------------------------------------- 


[提 示
]

      因工业液压、自动化各进口品牌

备件型号繁多,欧美进口件价格时常

变化因此很难准确标出实时价格,请

以业务代表实时报价单或合同价格为

准!给您带来不便敬请谅解!

在线客服

在线时间

周一至周五
8:30-18:00

周六至周日
9:00-12:00